Топочная камера. В пиролизных котлах установлено две топки. В первой топке топливо сжигается, а во второй топке происходит дожих отходящих газов. Благодаря процессу пиролиза коэффициент полезного действия (КПД) и мощность промышленных котлов повышается на 15-30%.
Загрузка угля в котёл. В зависимости от модели котла, закладка топлива осуществляется вручную или автоматически – посредством шнековой передачи.
Автоматика. Работу промышленных котлов полностью контролируют автоматические приборы. Они следят за наличием пламени, нагревом теплоносителя, обеспечивают необходимую интенсивность воздушных потоков. В конструкции автоматического оборудования предусмотрена система безопасности, предотвращающая закипание теплоносителя. Современными моделями водогрейных промышленных котлов можно управлять дистанционно, подключив их к GSM-модулям.
Электророзжиг. Розжиг топлива происходит с помощью электрической дуги или плазменного воспламенения угольной пыли. В топочной камере котла имеется оптический датчик, который контролирует наличие пламени. В случае прекращения горения датчик подаёт сигнал и происходит повторный розжиг.
Контур. В конструкции котлов предусмотрен контур отопления. Обеспечение горячего водоснабжения (ГВС) осуществляется с помощью подключения бойлера косвенного нагрева.
Система дымоотведения. Вытяжной вентилятор котла обеспечивает полное удаление из топки остатков дыма. Принудительное дымоотведение значительно улучшает тягу и предотвращает попадание дыма в помещение котельной.
Устройство и принцип действия угольного промышленного котла напоминает работу обычной печи. Для увеличения КПД модифицировали теплообменник, повысили объём загрузочной камеры и установили автоматику. Усовершенствовав конструкцию и применив процесс пиролиза, удалось получить экономичный котёл с высокой теплоотдачей.